药厂洁净车间，净化车间装修，药厂洁净区分为A，微生物净化车间施工，B，C，D
A级区：高风险操作区，如灌装区，任城净化车间施工，放置胶塞桶，敞口安瓿瓶，敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接 操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，光电显示净化车间施工， 风速为0.36－－0.54M/S，（指导值）。应有数据证明层流的状态并需要验证。在密闭的隔离操作区或 手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
B级区：指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级区和D级区：指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区。
药厂洁净车间的温度与湿度环境要求控制： 洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应，助力电池净化车间施工，具体参数见新版GMP标准ABCD等级要求： 洁净操作区的空气温度应为 20－24℃ 洁净操作区的空气相对湿度应为 45％－60％ 。
洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。
洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:
1 洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。
2 踢脚不应突出墙面。
3 洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用高ji抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
无尘洁净棚与无尘车间的成本比较：
总体说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在无尘洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，无尘洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对无尘洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，无尘洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。
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