晴朗净化车间(图)-粉散剂车间-车间
晴朗净化车间(图)-粉散剂车间-车间

食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?

    食品生产与加工过程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,车间,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?

    晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的防控措施,提高食品卫生质量。

    食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,温度在24度以下,湿度在55%以下,食品饮料车间,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

    必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,包装车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。











    印刷包装无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

    印刷包装车间净化工程原理:气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。


烘培(食品)无尘车间照明系统

洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯独立控制,十万级车间,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求。


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