晴朗净化(图)-gmp净化车间-净化车间
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10万级无尘车间的洁净标准:

1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

3、微生物蕞大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

7、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,净化车间,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。










百级无尘室建筑方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。装配式百级无尘室洁净系统主要由静压箱,过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。 如送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,过滤器采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,gmp净化车间,密封可靠,净化效果好.动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;物流系统;工艺管路系统。


食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?

一、温、湿及洁净度的控制

温度:夏季26±2℃

 冬季22±2℃

湿度:55±10%

二、人出入管理:

1、人员的进入

所有进入净化车间者必须经卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入),先进入换鞋区,换好净化鞋后,在分别进入对应的更衣室,把外套脱去,换上洁净工作服,净化车间设计,然后再进入风淋室,严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;

注意事项:

1)进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品,饮料净化车间,如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;

2)净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;

3)如有特殊情况,必须裸手接触产品的操作人员,在进行生产操作时,每隔30分钟必须对手进行一次消毒,或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作;

2、人员的出去

车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间,净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行;


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